Méthodes de soudage et applications des jouets en plastique

La demande de jouets en plastique est élevée sur le marché. Quelles sont les méthodes de soudage les plus courantes ?
Le plastique, tout le monde le connaît. Des jouets pour enfants aux conteneurs d'instruments, des boîtiers d'ordinateurs aux pièces automobiles, des brosses à dents aux pièces d'avion, les produits en plastique sont omniprésents dans notre vie.
Le moulage par injection est la méthode la plus couramment utilisée dans la transformation des matières plastiques. Cette méthode s'applique à tous les thermoplastiques et à certains thermodurcissables, et la quantité de produits plastiques fabriqués est inférieure à celle des autres méthodes de moulage. Les moules à injection, qui constituent l'un des principaux outils de moulage par injection, présentent de faibles niveaux de précision de la qualité, de cycle de fabrication et d'efficacité de la production au cours du processus de moulage par injection. Tout en affectant directement la qualité, la production, le coût et la mise à jour des produits, ils déterminent également la réactivité et la rapidité des entreprises dans la concurrence du marché.
Au cours du processus de production, le plastique produit par différents moules d'injection est souvent soudé. Quelles sont donc les méthodes de soudage des jouets en plastique ?
1、 Soudage par machine à souder à ultrasons
La machine à souder par ultrasons utilise une énergie mécanique à haute fréquence pour ramollir ou faire fondre les thermoplastiques au niveau du joint.
Lorsque la pression de la pièce de liaison est fixe et que la fréquence est généralement une vibration ultrasonique de 20 à 40 kHz, le transducteur convertit le signal de vibration à haute puissance en énergie mécanique correspondante. Si les interfaces de contact nécessaires des pièces plastiques soudées sont ajoutées, une chaleur élevée est générée au moment de la friction intense au niveau du joint des pièces soudées, et les molécules sont fusionnées alternativement pour obtenir l'effet de soudage.
Le processus de soudage par ultrasons est rapide, le temps de soudage est inférieur à une seconde et l'automatisation est facile. Les fabricants de jouets en plastique peuvent utiliser le soudage automatique par ultrasons pour améliorer l'efficacité de la production et aider les entreprises à se transformer et à se moderniser.
2、 Machine à souder à plaques chauffantes
Caractéristiques de la machine à souder à plaques chauffantes pour jouets en plastique :
Simple et adapté à la soudure entre de grandes surfaces de plastique. Ramollir rapidement les deux côtés à souder à l'aide d'une plaque chauffante électrique. Après avoir retiré la plaque chauffante électrique, exercer une pression pour fusionner le plastique des deux côtés et refroidir pour terminer la soudure.
Inconvénients : Cycle long, adhésion facile du plastique à la plaque chauffante électrique, nettoyage difficile et pollution élevée.
3、 Soudage à l'air chaud
Caractéristiques : Léger, mais difficile à utiliser.
L'air chaud fait fondre le fil de soudure du même matériau au niveau du cordon de soudure, achevant ainsi le soudage.
4、 Soudage par impulsion

Sertir deux films minces et utiliser un fil en alliage de nickel chrome pour obtenir une soudure instantanée à chaud.